Unsere Geschichte
2006: In Shanghai gegründet und sich hauptsächlich auf den Handel konzentriert. Das Unternehmen spezialisierte sich auf die Herstellung von Standard- und nicht standardmäßigen Befestigungselementen, die Branchen wie Fitnessgeräte und Aufzüge bedienen.
2012: Etablierte eine Fabrik mit Schwerpunkt auf der Herstellung von Blech, Schweißkomponenten sowie der Auslegung und Herstellung von Schweißformen.
2017: Die Fabrik verlagert nach Kunshan, wo das Unternehmen seinen Fokus auf die Herstellung von Hochgeschwindigkeits-Gehäuse-Öffnungsmaschinen, vertikale Gehäuseöffnungsmaschinen, semi-automatische Abdeckungsmaschinen, semiautomatische Doppelspaltlappen-Klappmaschinen und halbautomatische Eckdichtungsmaschinen verlagert.
2018:Erweiterte die Fabrik und fügte neue Geräte hinzu. Die Firma diversifizierte sich in Beschichtungs- und Oberflächensprühen von Eisen- und Aluminiumteilen und installierte eine vollständig automatisierte Vorbehandlung, Pulverbeschichtung und Trocknen integrierte Produktionslinie sowie einen 8- -Meter-Ofen.
2019: Erreichte ein erhebliches Geschäftswachstum, wobei der Umsatz 45 Millionen Yuan übertraf.
2020 zu präsentieren:Verbesserte das Geschäft durch die Bereitstellung kompletter Produktionsleitungslösungen für Verpackungsmaschinen für Fortune 500 -Kunden. Diese Lösung umfasste nicht nur die Versorgung mit Geräten, sondern auch umfassende Überlegungen wie Auswahl der Ausrüstung, Layout für Produktionsleitung, Automatisierungsregelung, Auswahl der Verpackungsmaterial und Qualitätskontrolle. Während des Projektumsetzungsprozesses stellte das Unternehmen eine reibungslose Installation, Inbetriebnahme, Inbetriebnahme, Personalschulung und After-Sales-Service sicher und garantiert, dass Kunden ihre Produktionslinien effizient und sicher betreiben könnten. Dieser Ansatz erhielt eine hohe Anerkennung von Kunden.
Unsere Fabrik
Kunshan Yuxinzhan Automation Technology Co., Ltd., ist ein Technologieunternehmen, das unabhängige Forschungs- und Entwicklung, Produktion und Verkauf von nach hinten automatisierten Verpackungsgeräten mit einer eigenen Marke "Yuxinzhan" integriert.
Die Produktionsanlage deckt eine Fläche von 15000 Quadratmetern ab und hat derzeit Mitarbeiter über 80-100 Mitarbeiter, darunter 5 leitende Angestellte; 8 Mittelstufe und 10 technologische F & E-Mitarbeiter; 8 Technische Ingenieure; Derzeit gibt es 2 Personen mit einem Master -Abschluss. Es gibt 5 Personen mit Bachelor -Abschlüssen; 25 Menschen haben eine Hochschule oder eine berufliche Ausbildung;
Das Unternehmen hält sich an das Prinzip der von Menschen orientierten und talentorientierten Technologien und versammelt seit fast 20 Jahren eine Gruppe professioneller Talente, die seit fast 20 Jahren in der automatischen Verpackungsausrüstungsindustrie tätig sind. Es gibt nicht nur leitende mechanische und elektrische Ingenieure, sondern auch mehrere Verarbeitungs- und Testgeräte.
Nach mehr als zehn Jahren harter Arbeit und Entwicklung hat das Unternehmen die Zertifizierung von Jiangsu High Tech Enterprise, Jiangsu Science and Technology Enterprise, ISO9001 -Qualitätsmanagementsystem und Hunderten von Patentzertifikaten des Versorgungsmodells verabschiedet.
Unser Produkt
• Hochgeschwindigkeitsfall-Eektor
• Einersatz vertikaler Fall
• ERektor der vertikalen Servo -Fall
• Horizontaler Speicherfall -Eektor
• Halbautomatische Klapp- und Versiegelungsmaschine
• Servo -Dichtungsmaschine
• Halbautomatische Doppelspaltenklappenklappverdichtungsmaschine
• Halbautomatische Eckkantendichtungsmaschine (I-Strahlversiegelung)
• Servo -Eckkantenversiegelungsmaschine
• Halbautomatische Versiegelungsmaschine (links/rechts, oben/unten)
• Vollautomatische Kartonversiegelungsmaschine
• obere Antriebsseitendichtungsmaschine
• Vollautomatische Klappverdichtungsmaschine
• Vollautomatische Eckkantenversiegelungsmaschine
• Vollautomatische Bündelungsmaschine
• Verschiedene Fallverpackungsmaschinen
• Palettierungsmaschine
Das Kunshan Yuxinzhan Company konzentriert sich auf die intelligente Verpackungsbranche, die sich auf Carton Erector, Carton Sealer, Carton Packer spezialisiert hat. Kartonwaagemaschine; Karton -Label, Inkjet -Drucker, Kartonschnallmaschine; Automatische Palletierer, Förderleitung und ganze Linie und ganze Anlagenplanung, die Ihnen automatisierte Verpackungslösungen bieten. (Produktmaterialhandhabung - Auspacken - Verpackung - Wiegen - Versiegelung - Etikettierung - Verpackung - Palettierung - Verpackung).
Das Unternehmen hat die Zertifizierung von ISO 9001 Quality Management Systems verabschiedet.
ISO 3834-2 Schweißqualitätsmanagementsystemzertifizierung sowie verschiedene Produktpatentzertifikate.
Produktionsausrüstung
Unsere Produktionsausrüstung umfasst eine Reihe von Maschinen für Metallbearbeitung, Schweißen, Montage, elektrische Kontrolle, Sprühen und Tests. Diese Maschinen in Kombination mit effizienten Produktionsprozessen und präzisen Techniken gewährleisten die Vorteile von Backend -Verpackungsmaschinen in Bezug auf Qualität, Effizienz und Stabilität. Gleichzeitig entwickelt sich die moderne Produktionsausrüstung mit der Entwicklung von Automatisierung und intelligenter Technologie kontinuierlich zu einer größeren Integration und Automatisierung, wodurch die Produktionskapazität und die Qualität von Backend -Verpackungsmaschinen weiter verbessert werden.
Roboterautomatisierungsmontagesystem
Dynamische Balancemaschine
Verpackungs- und Transportgeräte
EDM -Maschine (elektrische Entladungsbearbeitung)
Produktionsmarkt
China, Vereinigte Staaten, Deutschland, Japan, Indien, Brasilien, Russland, Südkorea, Großbritannien, Thailand, Vietnam, Malaysia, Indonesien.
unsere Dienste
Vorverkaufsdienste:
Beratungs- und Bedarfsanalyse: Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen und Herausforderungen zu verstehen. Wir führen eine gründliche Analyse von Produkttypen, Produktionsvolumen, Verpackungsspezifikationen und Automatisierung durch, um die am besten geeigneten Backend -Verpackungsmaschinen und -lösungen zu empfehlen.
Customisierte Lösungen: Basierend auf der ersten Beratung stellen wir maßgeschneiderte Lösungen für Verpackungsleitungen bereit, um die Auswahl der Geräte, das Layout -Design und die Integration mit dem Produktionsprozess und den Zielen des Kunden übereinzustimmen. Wir bieten auch Optionen für Automatisierung, Materialhandhabung und Qualitätskontrollsysteme an.
Produktdemonstration: Kunden werden zu unserer Einrichtung zu Live -Demonstrationen unserer Maschinen eingeladen, wo sie die Geräte in Aktion sehen und ihre Leistung mit ihren Produkten bewerten können. Dies hilft dabei, fundierte Entscheidungen zu treffen und sicherzustellen, dass unsere Maschinen ihren betrieblichen Erwartungen entsprechen.
Technischer Support: Unsere Vertriebsingenieure geben kompetente Beratung zur Auswahl der Maschinen, zur Optimierung der Produktionslinien und zur Auswahl von Verpackungsmaterialien. Wir helfen auch bei der Berechnung des ROI und zur Bereitstellung von Schätzungen für die Gesamtbetreuungskosten (TCO).
Verkaufsdienstleistungen:
Auftragsbearbeitung und -vertrag: Sobald eine Lösung vereinbart wurde, unterstützen wir die Verarbeitung, Verträge und Zeitpläne für Bestellungen, um Klarheit und Transparenz im Kaufprozess zu gewährleisten. Unser Team koordiniert jedes Detail, um eine reibungslose Projektausführung zu gewährleisten.
Produktion und Qualitätssicherung: Sobald eine Bestellung aufgegeben wurde, beginnen unsere Technik- und Produktionsteams mit der Herstellung der Maschinen. Wir befolgen strenge Verfahren zur Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jede Maschine die Branchenstandards entspricht. Kunden erhalten regelmäßige Aktualisierungen des Produktionsfortschritts und werden benachrichtigt, wenn ihre Ausrüstung für den Versand bereit ist.
Projektmanagement: Ein dedizierter Projektmanager wird zugewiesen, um sicherzustellen, dass der gesamte Prozess von der Fertigung bis zur Lieferung auf dem Laufenden bleibt. Der Projektmanager koordiniert zwischen verschiedenen Abteilungen und kommuniziert direkt mit dem Kunden, um alle Bedenken auszuräumen.
Nachverkaufsdienste:
Installation und Inbetriebnahme: Sobald die Maschinen geliefert sind, werden unsere erfahrenen Ingenieure die Installation und die Inbetriebnahme vor Ort behandeln. Wir stellen sicher, dass alle Maschinen vor Beginn der Produktion korrekt eingerichtet und voll funktionsfähig sind. In dieser Phase führen wir auch Tests durch, um die Maschinenleistung unter realen Produktionsbedingungen zu überprüfen.
Schulung: Wir bieten umfassende Schulungen für Betreiber und Wartungspersonal, um sicherzustellen, dass sie die Maschinen effizient und sicher betreiben können. Dieses Training umfasst den Maschinenbetrieb, die Fehlerbehebung und die routinemäßigen Wartungsverfahren.
Technischer Support: Unser engagiertes technisches Support-Team steht zur Unterstützung von operativen Problemen, Fehlerbehebung oder Fragen nach der Installation zur Verfügung. Der Support ist über verschiedene Kanäle verfügbar, einschließlich Telefon-, E -Mail- und Remote -Fehlerbehebung.
Wartungs- und Ersatzteile: Wir bieten routinemäßige Wartungsdienste an, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen während des gesamten Lebenszyklus optimal laufen. Unser Team steht auch für Notfallreparaturen zur Verfügung. Wir stellen echte Ersatzteile und Komponenten zur Verfügung, um eine langfristige Leistung und Zuverlässigkeit der Maschine zu gewährleisten.
Upgrades und Nachrüstungen: Wenn sich die Technologie weiterentwickelt, bieten wir Maschinen -Upgrades und Nachrüstungsdienste an, um die Maschinenleistung zu verbessern, die Effizienz zu steigern oder neue Funktionen hinzuzufügen. Dies hilft Kunden, in einem sich ständig verändernden Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.
Garantie: Wir bieten eine Garantie für alle Maschinen und stellen sicher, dass alle Fertigungsfehler oder Leistungsprobleme unverzüglich ohne zusätzliche Kosten angegangen werden.
Unsere umfassenden Vorverkäufe, Verkäufe und After-Sales-Dienste stellen sicher, dass Kunden den Support erhalten, den sie vor, während und nach der Installation ihrer Backend-Verpackungsmaschinen benötigen. Dieser Ansatz garantiert eine reibungslose Integration, einen zuverlässigen Betrieb und eine optimale Leistung im gesamten Lebenszyklus der Maschine.
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